近日，無錫花季网站传媒智能裝備研發出“花季传媒官网入口自動檢測設備”方案，該方案針對調整花季传媒官网入口等片狀產品的尺寸及外觀缺陷進行檢測，並自動分選被測工件，可全麵提高相關產品廠商的檢測效率，並適用於花季传媒官网入口、墊圈、螺母等各種片狀工件及小型零件的尺寸和外觀檢測。業內分析，該設備方案為數量龐大的小型零件製造廠商提供了全新的檢測模式，可全麵替代人工抽檢，應用價值和市場潛力巨大。
花季网站传媒智能裝備的檢測效率高達每分鍾180片;檢測的產品類型包含外跑道環、內跑道、圓環及圓片四種類型，產品尺寸範圍在2.5mm~15mm，厚度不大於2mm;從人工上料到物料盒，設備自動進行排料;設備能自動分選被檢產品;能對產品檢測數據自動存儲，並統計每批產品合格率等數據，可自動生成報表，便於進行質量追溯和控製;整台設備無易損件，過保及維修成本極低。
設備采用光學控製技術，主要運用非接觸式光學測量方式完成檢測。設備係統由工控機、數字采集卡、運動控製器、測試單元、物料傳輸單元及分選單元組成。其中接近傳感器負責觸發檢測傳感器;數字采集卡將測試單元采集的數字信號傳輸給工控機，由工控機進行數據處理;運動控製器接收到工控機傳輸的控製信號，對物料傳送單元和分選單元進行控製;物料傳送單元將物料盒內的產品自動排料，然後傳輸到測試工位，再將產品翻轉傳輸到下一個端麵測試工位;分選單元將測試完成後的產品按厚度分檔。

        相比人工抽檢的方式，花季网站传媒智能裝備從四個方麵全麵改進了檢測工藝。第一，檢測全麵性提高：傳統方式按照1/3比例進行抽檢，而花季网站传媒智能裝備可全檢;第二，交付風險小：傳統檢測過程工人參與過多，容易被工人的視力、情緒等主觀因素幹擾，交付風險大，而新方案屬於自動儀器的客觀檢測，人工參與少，交付風險小，從而提高了交付產品的質量;第三，提高市場地位：目前在調整花季传媒官网入口產品行業中，基本都是采用人工方式進行檢測，這種方式易讓甲方感覺質量不可靠，而新方案采用高效的自動機械設備檢測，使得甲方信任感更強，這為生產廠家拿到更多銷售訂單創造了條件;第四，節省檢測成本，增加經濟效益：花季网站传媒智能裝備工程師在需求調查的過程中發現，提出檢測難題的這家花季传媒官网入口產品廠商的檢測任務量為每天150萬片，檢測車間共有20多名工人持續工作，工人壓力大，廠商經濟和管理成本高，如果使用花季网站传媒智能檢測設備，隻需一到兩名工人操作設備即可，大幅降低人力和管理成本，長遠來講，為廠商增加了可觀的經濟效益。

       據了解，隨著汽車零部件產業的不斷發展，調整花季传媒官网入口產品的高產量與低檢測效率間的矛盾，已成為限製密封/調整花季传媒官网入口產品廠商發展的因素之一，花季网站传媒智能裝備經過詳細的需求調查，深刻了解到相關廠商的檢測痛苦，從而為其生產線“量身打造”了這套快速的自動檢測方案。該方案替代了以往繁重的人工抽檢，可為客戶全麵提高產品出廠合格率，並為數量龐大的小型零件製造廠商提供了一種大幅節省人力成本、提高經濟效益的快速檢測新模式。

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